智能卡生產流程
2017-11-01
從我們整個智能卡生產流程來看，它包括： 接稿→下單→出菲林→印刷→拼料→合成→印簽名條→沖切→QC→接觸IC封裝→燙金、銀→凸碼、平碼、激光碼、噴碼→包裝→入庫。QC位于生產線的中間位置，它主要擔當質量檢驗和控制方面的任務。好的QC,應該可以預防問題,發現問題并解決問題,不能解決的第一時間告訴相關人員并參與解決的進程直到問題妥善的解決. 可見QC在整個流程中的重要作用，有了QC就能夠提高成品率，有了QC就可以把損失降低，有人問，現在都是自動化時代了，把QC加入智能卡生產流程中，會不會降低生產流程的速度？我認為這是不一定的，如果的你的QC檢驗速度大于機器的生產速度，就不會降低整個產品生產線的出貨速度，如果檢驗速度低于機器的生產速度就會影響整個智能卡生產線的出貨速度，所以QC應該在質量檢驗速度上有所提高，才是我們QC應該做的，可以通過定期舉行QC檢驗比賽，以不斷的提高QC的檢驗速度，提高了我們QC的檢驗速度，才能提高我們整個智能卡生產流水線的生產能力。所以說，QC在整個智能卡生產流程中發揮著非常重要的作用。
作為鑫業的QC工作人員，我們應該不斷的提高我們檢驗能力和速度，幫助公司提高智能卡的生產力。生產力上去了，我們的出貨周期也就縮短了，這樣我們就可以對我們的客戶作出更短出貨周期的承諾，展豐公司的業務員在談單過程中便多了一些成交的機會，這樣我們公司在激烈的競爭智能卡市場上便多了一份優勢。公司發展好了，當然也不會忘了我們辛辛苦苦的QC了。感謝戰斗在生產線的QC們 ！
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